近幾年來，定制家具企業(yè)增長速度加快，由單一的定制櫥柜開始轉(zhuǎn)入全屋定制、家居采購一體化等等。定制家裝模式勝在便利、快捷、高效率。受消費結(jié)構(gòu)升級催生，因而也備受當下客戶的熱捧。但客戶最關(guān)心的問題，也是各大定制家裝企業(yè)和品牌PK賽的核心競爭要素，就是定制家具的品質(zhì)和交付時效兩大問題。
江西省婦幼保健院九龍湖院區(qū)是九龍湖第二規(guī)模的大型三甲綜合性醫(yī)院，其二期項目包括570個病房的定制家具，產(chǎn)品覆蓋木制柜、鋼制柜、洗嬰臺、護士站等產(chǎn)品，需在一個月內(nèi)完成交付，時間緊任務(wù)重，對各個廠家來說，無疑是全方位的挑戰(zhàn)。圣奧科技通過前置化方案服務(wù)和前后端一體化服務(wù)鏈條，助力定制家具的高效、高質(zhì)量交付。
前置化方案為支撐 助力解決時效問題
4月底院方發(fā)出通知，需在15天之內(nèi)完成半層樓的樣板房。那時建筑內(nèi)部屬于半毛坯狀態(tài)，測量難度大，對各個廠家來說，都是一次難度系數(shù)很高的挑戰(zhàn)。
上門測量與安裝作為定制家具十分重要的兩個步驟，若測量不準確、安裝不合規(guī)，產(chǎn)品的整體品質(zhì)將受到嚴重影響。由于疫情防控，在所有廠商都在無法抵達現(xiàn)場的情況下，圣奧科技采用視頻連線量房和現(xiàn)場復(fù)核相結(jié)合，生產(chǎn)圖紙一經(jīng)確定，圣奧科技杭州生產(chǎn)基地即刻投入生產(chǎn)，通過工廠自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)大規(guī)模柔性化生產(chǎn)，解決院方因為定制需求與規(guī)模化生產(chǎn)的矛盾難題，節(jié)約且高效完成了樣板任務(wù)。
前置法則是把事情提前思考，提前操作的思維前置的習慣，會幫助明確所要抵達的目標，朝著目標去工作，過程中所有努力的指向性是明確的，條理清楚、有條不紊。
前后端一體化服務(wù)鏈條 保障高質(zhì)量交付
前后端一體化服務(wù)鏈條，其好處是，品牌與客戶簽約后，從測量、下單、生產(chǎn)、交付、安裝到售后都由一家企業(yè)“一條龍”服務(wù)完成，企業(yè)內(nèi)部關(guān)鍵節(jié)點流轉(zhuǎn)全部打通，規(guī)避了不同品牌間產(chǎn)品需要銜接磨合的問題，大幅提高完美交付率，全面提升用戶體驗。
圣奧科技自創(chuàng)立以來，一直深耕辦公家具領(lǐng)域，將辦公家具行業(yè)的生產(chǎn)及研發(fā)經(jīng)驗投入到醫(yī)療家具當中，在致力于健康辦公的同時，希望將專業(yè)的視角不斷延伸，創(chuàng)建舒適醫(yī)療辦公體驗。圣奧科技在產(chǎn)品品類上，不再局限于柜類定制，基于柜門墻配一體化的場景解決方案，確保了每層病房的風格統(tǒng)一和效果搭配，以及全品類的一站式供給和一站式交付。
同時，打造一體化服務(wù)鏈條對于品牌總部的中臺管理運營能力，供應(yīng)鏈的整合運營能力，渠道經(jīng)銷商的落地承接能力和門店設(shè)計師和導(dǎo)購方案設(shè)計能力、服務(wù)意識和服務(wù)能力的提升，都提出了更高的要求。
圣奧科技通過增加生產(chǎn)通用性的方式，將產(chǎn)品進行拆分下單，如：將電視柜通用的中柜、邊柜拆分進行批量生產(chǎn)，將通用的整體電視柜進行批量生產(chǎn)，其他不同部分進行定制，如門板、封板，大大提升生產(chǎn)效率。
與此同時，為合理降低成本，圣奧科技工藝技術(shù)部門對所有數(shù)據(jù)進行分析、歸納，建立模型，最終將570個定制化房間的736套產(chǎn)品分類成103類，既能達到現(xiàn)場整體效果，也能最大化提升原材料利用率。圣奧科技借鑒建筑工程總包方的項目管理方式，由專人在工地待了兩個月，與總包方進行實時聯(lián)動，確保資源的最大化利用。
此次項目的成功，離不開和網(wǎng)點公司的協(xié)同配合。南昌日昌實業(yè)有限公司作為圣奧科技的網(wǎng)點，在前期對接階段，通過成立項目小組團隊，針對不同的科室需求進行了調(diào)研，并結(jié)合色彩心理學和院感安全需求，使產(chǎn)品更加安全和人性化；在交付中期和售后階段，“三個經(jīng)理”的管理架構(gòu)，讓分工清晰，統(tǒng)籌和解決問題更加游刃有余，大大提高了客戶的滿意度。
隨著移動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，“工業(yè) 4.0”及“中國制造2025”等新時代的到來，定制家具蓬勃發(fā)展，正引領(lǐng)著家具產(chǎn)業(yè)鏈的二次革命。
